Деформация на закаляване

Дългите ковани валове, зъбни колела и прецизни компоненти може да претърпят деформация по време на неравномерно охлаждане, особено в-линии за закаляване с голям обем.

Окисляване и обезвъглеродяване

Кованите матрици, компонентите на лагерите и частите от легирана стомана често изискват чисти повърхности и контролирана атмосфера, за да се намали окисляването по време на топлинна обработка.

Несъответствие на твърдостта

Големите изковки и непрекъснатите производствени среди изискват стабилно разпределение на температурата, за да се поддържа металургична консистенция.

Решения за непрекъснато закаляване за изковки за автомобилни зъбни колела

За изковките на автомобилни зъбни колела и производството на оси, нестабилната твърдост и непостоянните времена на цикъла могат да намалят ефективността на машинната обработка и да създадат проблеми при сглобяването надолу по веригата. Системите за непрекъснато закаляване и темпериране обикновено се използват за стабилизиране на производствения ритъм, като същевременно се подобрява постоянството на твърдостта на кованите компоненти с голям{1}}обем.

В непрекъснатите линии за топлинна обработка на коване на автомобили контролът на температурата, управлението на атмосферата и стабилността на охлаждане са критични фактори, влияещи върху производителността на предавките и устойчивостта на умора.

• Термична обработка на зъбни колела и главини на синхронизатори
• Непрекъснато производство на ковани авточасти
• Намалено окисление по време на охлаждане
• Стабилно разпределение на твърдостта за компоненти от легирана стомана

Нуждаете се от решение за термична обработка на ковани компоненти?

Споделете вашите размери на ковани части, степен на сплав или производствени цели. CHTEE може да помогне да се оценят подходящи процеси на отгряване, закаляване или вакуумна топлинна обработка според действителните приложения за коване.

Процес на отгряване за големи ковани валове и компоненти за вятърна енергия

Големите ковани валове и изковки за вятърни турбини често изискват дълъг-цикъл на отгряване и процеси за облекчаване на напрежението след коване. Неравномерното нагряване или нестабилните температури на пещта могат да доведат до остатъчно напрежение, изкривяване при обработка и непостоянни механични свойства.

За изковки от тежка легирана стомана като 42CrMo и 34CrNiMo6, системите за дълбоко отгряване обикновено се използват за подобряване на стабилността на микроструктурата преди груба механична обработка и крайна топлинна обработка.

• Пещ за отгряване на големи изковки
• Облекчаване на напрежението за ковани валове
• Термична обработка на валове на вятърни турбини
• Равномерност на температурата за детайли с големи размери

Намаляване на окисляването по време на вакуумна термична обработка на ковани матрици

За матрици H13, компоненти на лагери и прецизни ковани части, окисляването и обезвъглеродяването на повърхността могат значително да увеличат разходите за обработка и да намалят качеството на крайния продукт.

Процесите на вакуумно закаляване се използват широко, когато се изискват ниска деформация, чисти повърхности и контролирани металургични структури по време на топлинна обработка на ковани компоненти от инструментална стомана и легирана стомана.

• Вакуумно закаляване за стомана H13
• Термична обработка на ковани матрици
• Процес на термична обработка с ниско окисление
• Стабилност на размерите за прецизни компоненти

42CrMo изковки

Обикновено се използва в тежки валове, компоненти за вятърна енергия и изковки на инженерни машини, изискващи отгряване, закаляване и отвръщане.

20CrMnTi зъбни колела

Широко използван в приложения за коване на автомобилни зъбни колела, където се изискват непрекъснати процеси на карбуризиране и закаляване.

Инструментална стомана H13

Обикновено се използва за ковани матрици и инструменти, където вакуумната топлинна обработка помага за намаляване на окисляването и подобряване на качеството на повърхността.