Експерти по пещи за промишлена топлинна обработка
Haiyan Teyi Intelligent Technology Co., Ltd. е професионален производител на пещи за термична обработка, предлагащ продукти, включително пещи за охлаждане, пещи за отгряване, пещи за темпериране и различно-проектирано оборудване. Нашите пещи по процес са подходящи за-дългосрочни непрекъснати производствени среди. Ние предоставяме на клиентите стабилни и надеждни решения за отоплителен процес, като поддържаме-пускане в експлоатация на място, насоки за инсталиране и бързо след-продажбено обслужване.
КупетеОборудване за пещи за термична обработка
-
![Пещ за термична обработка с отгряване тип кладенец]()
Пещ за термична обработка с отгряване тип кладенецНашата серия вакуумни пещи за отгряване-тип използва пред-система за защита от вакуумен газ. По време на работа пещта първо се вакуумира до определено ниво на вакуум, след което се пълни с азот с -
![Вакуумна закалителна пещ]()
Вакуумна закалителна пещПещите за охлаждане с въздух са подходящи за обработка с разтвор и обработка със стареене на големи и средни-размерни части на вакуумни продукти. Вакуумните газови пещи под високо{2}}налягане са -
![Газова карбуризираща пещ]()
Газова карбуризираща пещГазова карбуризираща пещ е устройство, което извършва химическа топлинна обработка в контролирана атмосфера. Чрез въвеждане на въглерод-съдържащ газ (като метан, пропан и др.) в пещта се позволява на -
![Пещ за термична обработка на отгряване]()
Пещ за термична обработка на отгряванеCHTEE проектира и произвежда високо{0}}ефективни пещи за топлинна обработка, проектирани за прецизна термична обработка на метални компоненти. Нашата вертикална вакуумна пещ за отгряване се използва -
![Вакуумна пещ за запояване]()
Вакуумна пещ за запояванеТова оборудване е специално проектирано за вакуумно спояване на метални компоненти, подходящо за вакуумно спояване на алуминий, мед, неръждаема стомана, високо-стомана, циментиран карбид и керамика. -
![Индустриална вакуумна пещ за термична обработка]()
Индустриална вакуумна пещ за термична обработкаВ областта на високо{0}}обработката на материали технологията за вакуумна термична обработка, с нейните основни предимства като липса на окисление и ниска деформация, се превърна в ключов процес в -
![Високотемпературна вакуумна пещ]()
Високотемпературна вакуумна пещВ съвременното промишлено производство напредъкът в науката за материалите доведе до развитие в много области. Вакуумните пещи, като решаващ технологичен инструмент, играят незаменима роля в -
![Вакуумна пещ за топлинна обработка на хирургически части]()
Вакуумна пещ за топлинна обработка на хирургически частиТова оборудване е хоризонтална промишлена вакуумна пещ с хоризонтална цилиндрична структура на корпуса на пещта и независим електрически контролен шкаф. Подходящ е за индустриални приложения,
Индустриална топлинна обработкаспецификация на пещта
| Тип процес | Температурен диапазон | Атмосфера / среда | Метод на нагряване | Основни технически характеристики | Типични приложения |
|---|---|---|---|---|---|
| Пещ за закаляване | Високо{0}}диапазон на топлинна обработка (типични температури на втвърдяване) | Контролирана защитна атмосфера (напр. азот, ендотермичен газ) | С електричество или{0}}газ (в зависимост от конфигурацията) | Проектиран за бързо нагряване и последващо закаляване за повишаване на твърдостта и устойчивостта на износване | Закаляване на стомана, зъбни колела, валове, конструктивни елементи |
| Пещ за отгряване | Среден{0}}до-диапазон на отгряване при висока температура | Въздух, азот или защитна атмосфера | С електричество или{0}}газ (в зависимост от конфигурацията) | Контролирано нагряване и бавно охлаждане за облекчаване на напрежението и усъвършенстване на микроструктурата | Облекчаване на напрежението, омекотяване, структурна хомогенизация |
| Карбуризираща пещ | Типичен температурен диапазон на карбуризиране (процес на-дифузия на въглерод при висока температура) | Контролирана въглеродна атмосфера (регулиран въглероден потенциал) | Електрически и/или газови отоплителни системи | Дифузия на въглерод в повърхностния слой при контролирана атмосфера | Повърхностно закаляване на зъбни колела, валове, трансмисионни части |
| Вакуумна пещ | Температурата зависи от конкретен процес и модел (широка възможност за{0}}топлинна обработка) | Среда с вакуум/ниско{0}}налягане | Предимно електрическо отопление | Обработка без{0}}окисление, чиста повърхност, намалено изкривяване | Вакуумна топлинна обработка, спояване, отгряване, аерокосмически и прецизни компоненти |
| Атмосферна пещ | Зависи- от процеса (няма единичен фиксиран температурен диапазон) | Конфигурируеми атмосфери: инертна, редуцираща или окисляваща | Електрически, газови или хибридни системи | Персонализирана система за контрол на атмосферата за специализирани топлинни процеси | Карбуризиране, отгряване, темпериране, спояване и обработки в-контролирана атмосфера |
Портал за избор на оборудване за промишлена термична обработка
Промишлена пещ за термична обработка
Пещите за отгряване се използват за елиминиране на вътрешното напрежение, генерирано по време на процесите на формоване и обработка. Чрез прилагане на равномерно нагряване и контролирано бавно охлаждане, те подобряват микроструктурата на материала, подобряват пластичността и здравината и осигуряват стабилни и постоянни свойства на материала за последваща обработка.
Вземете решение! Вижте още оборудване
Промишлена пещ за охлаждаща топлинна обработка
Пещите за закаляване нагряват материалите до необходимата температура и прилагат бързо, прецизно контролирано охлаждане за постигане на висока твърдост и здравина. Те се използват широко за термична обработка на структурни и инструментални стомани, подобрявайки устойчивостта на износване, живота на умора и цялостната надеждност на компонентите.
Индустриална вакуумна пещ за термична обработка
Вакуумните пещи извършват термична обработка под вакуум или контролирани условия на ниско -кислород, като ефективно предотвратяват окисляването, обезвъглеродяването и повърхностното замърсяване. Те са идеални за високо-легирани стомани, прецизни компоненти и части с висока-стойност, изискващи отлично качество на повърхността и последователност на процеса.
Промишлена газова карбуризираща пещ
Карбуризиращите пещи са предназначени да увеличат твърдостта на повърхността и устойчивостта на износване чрез дифузия на въглерод в повърхностния слой на стоманата при контролирана температура и атмосферни условия. Този процес формира твърд външен корпус, като същевременно поддържа здрава сърцевина, което го прави идеален за зъбни колела, валове и други-носещи товар компоненти.
Приложение за индустриални пещи
1. Автомобилна индустрия:Автомобилните компоненти трябва да бъдат здрави и гъвкави. Отгряването подобрява свойствата на стоманата и алуминия и предотвратява повреди в частите на двигателя, зъбните колела и конструкциите на шасито. Гарантира лека ефективност, като същевременно е издръжлив.
2. Аерокосмически сектор:Отгряването помага за намаляване на теглото и увеличаване на здравината на самолетите. Отгряването за облекчаване на напрежението предотвратява напукване в компонентите на реактивния двигател, за да поддържа висока-надеждност на работата.
3. Строителна индустрия:Обработката чрез отгряване подобрява свойствата на якост на стоманените греди, армировъчните пръти и рамковите конструкции. Обработката създава рафинирани зърнести структури, които предпазват материалите от крехко счупване, когато са изправени пред ситуации на високо-натоварване. Такива конструкции трябва да са устойчиви на земетресения-и дълготрайни-.
4. Електрически приложения:За трансформатори, двигатели и генератори са необходими електротехнически стомани с прецизни свойства. Отгряването увеличава проводимостта и намалява загубите на енергия, подобрявайки ефективността. Това гарантира, че енергийните системи могат да работят ефективно с малко генериране на топлина.
Решения за пещи за промишлена топлинна обработка
Недостатъчна равномерност на температурата?
Много{0}}зонова независима PID система за управление обикновено поддържа еднородност на температурата в пещта в рамките на ±3–5 градуса (в зависимост от типа на пещта и натоварването), отговаряйки на изискванията на конвенционалните процеси на отгряване и закаляване.
Атмосферни колебания, водещи до обезвъглеродяване?
Запечатаната структура на пещта, комбинирана с пропорционално регулирана система за контрол на газа, осигурява стабилна точност на контрола на атмосферата в рамките на ±0,2–0,5%, намалявайки риска от окисляване на повърхността.
Висока консумация на енергия?
Използването на високо{0}}ефективни изолационни материали и оптимизирано разположение на нагревателните елементи намалява общата консумация на енергия с приблизително 8–15% (в сравнение с традиционните структури).
Доставчик на пещи за промишлена топлинна обработка
Като професионален производител на промишлени пещи, ние интегрираме усъвършенствани производствени съоръжения, стриктни системи за контрол на качеството и опитни инженерни екипи, за да предоставим високо-решения за топлинна обработка по целия свят.
Чест и квалификация
Опаковка и транспорт
ЧЗВ относно оборудването за термична обработка
1. Каква е основната функция на пещта за отгряване?
Пещта за отгряване се използва за облекчаване на вътрешния стрес, генериран по време на обработката, подобряване на еднородността на микроструктурата и подобряване на пластичността и обработваемостта.
2. Какви материали са подходящи за обработка с отгряване?
Отгряването обикновено се прилага за въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана и някои -цветни метали.
3. Каква е основната цел на пещта за охлаждане?
Пещта за закаляване увеличава твърдостта и здравината на материала чрез бързо и контролирано охлаждане.
4. Защо обикновено се изисква темпериране след охлаждане?
Закаляването намалява вътрешното напрежение и крехкостта, като същевременно регулира цялостните механични свойства на материала.
5. Какви предимства има вакуумната пещ пред конвенционалните атмосферни пещи?
Вакуумните пещи предотвратяват окисляването, обезвъглеродяването и повърхностното замърсяване, като осигуряват превъзходно качество на повърхността и последователност на процеса.
6. Какви процеси могат да се извършват във вакуумна пещ?
Общите процеси включват вакуумно закаляване, вакуумно темпериране, вакуумно отгряване и вакуумно спояване.
7. Каква е основната цел на карбуризиращата пещ?
Карбуризиращата пещ увеличава твърдостта на повърхността и устойчивостта на износване чрез дифузия на въглерод в повърхностния слой, като същевременно поддържа здрава сърцевина.
8. Кои компоненти са подходящи за карбуризиране?
Карбуризирането се използва широко за зъбни колела, валове, зъбни колела и други-носещи натоварване и устойчиви-на износване компоненти.
9. Защо е необходим генератор на азот при термична обработка?
Генераторът на азот осигурява стабилен азот за защитна атмосфера, изместване на въздуха и контрол на атмосферата по време на топлинна обработка.
10. Какви са основните предимства на използването на генератор на азот?
-Производството на азот на място предлага стабилни доставки, по-ниски оперативни разходи, подобрена безопасност и по-добра повторяемост на процеса.
