Пещ за закаляване от непрекъснат тип

Преглед на пещта за охлаждане с непрекъсната мрежа

Пещта за закаляване от серия TE-Q-M лентов тип интегрира нагряване, карбуризиране, охлаждане и темпериране в непрекъсната производствена линия. Системата е проектирана да осигурява стабилна атмосфера в пещта, равномерно нагряване и контролирано охлаждане.

За тази система се препоръчва тънко{0}}карбюризиране, особено за слоеве под 0,30 мм, което осигурява ефективна термична обработка, като същевременно се поддържа издръжливостта на мрежестия ремък. Оборудването избягва прекомерното генериране на сажди и подобрява експлоатационния живот при дългосрочна-работа.

Персонализирана промишлена пещ за закаляване Ключови размерни параметри

Таблица със спецификации на пещта за закаляване с лентов тип

По поръчка Възможност за обработка на мрежеста лентова пещ

Пещта поддържа множество термични процеси, включително:

•Карбуризиране и нагряване на контролирана атмосфера

•Закаляване в системата на масления резервоар

•Темпериране със стабилни температурни зони

• Опция за почерняване и обработка със защитен газ

Препоръчва се да се избягва припокриването на детайлите по време на обработката, за да се осигури равномерно разпределение на топлината и да се избегне залепване или деформация.

 

Персонализирана структура на мрежеста лентова пещ

Пещта използва слоеста мрежеста лентова структура с ефективен топлообмен между горния и долния ремък.

Всяка нагревателна зона е разделена с огнеупорни тухли, осигуряващи равномерност на температурата и стабилен контрол на атмосферата.

Лъчистите тръби са проектирани за дълъг експлоатационен живот и могат да бъдат сменени без спиране на производството.

Тялото на пещта е проектирано с висока херметичност, за да се предотврати изтичането на газ и да се намали консумацията на енергия.

Персонализирана система за защита на безопасността на индустриалната пещ

Много{0}}устройства за безопасност за непрекъсната работа на пещта

 

•Мониторинг на термодвойка за предотвратяване на прегряване

•Система за откриване на работата на мрежестия колан

•Ограничител на въртящия момент за защита от претоварване

• Откриване на необичайна височина на входа на пещта

• Блокираща защита за предотвратяване на повреда на оборудването

 

 

PLC контролирана пещ за термична обработка

Системата използва PLC, комбиниран със сензорен HMI интерфейс, за да осигури надеждна и стабилна работа.

Горната компютърна система за наблюдение поддържа:

•Мониторинг на температура и атмосфера

•Проследяване на консумацията на енергия

• Съхраняване на исторически данни и заявки

•Запис на производствени данни

•Алармена визуализация и диагностика на повреда

Предотвратяване на несъответствие на мрежестия ремък и изстъргване в пещи за охлаждане

Гарантиране на качеството на мрежестия колан

Повърхността на мрежестата лента, използвана в пещта за охлаждане, трябва да остане плоска, а плоскостта на спиралните ленти трябва да бъде еднаква. Освен това, заваръчните фуги по ръбовете на мрежестия пояс трябва да бъдат изпълнени прецизно, като се гарантира, че всяка отделна заваръчна точка е сигурна.

Прецизни данни за мрежест колан

Прецизните данни за мрежестия колан са предпоставка за осигуряване на неговата гъвкава работа.

Обърнете внимание на детайлите

Гарантирането, че мрежестият колан е правилно опънат и правилно позициониран, е от решаващо значение за предотвратяване на неправилно подравняване и износване.

Работно състояние на оборудването

Ако се забележи, че мрежестият колан се плъзга, механизмът-за подравняване на колана на оборудването трябва да се регулира незабавно, за да се предотврати влошаване на ситуацията.

Експерт по персонализирани промишлени мрежести-лентови пещи за закаляване

Ние сме професионални производители на промишлени пещи за термична обработка, специализирани в тази област от 15 години, за да помогнем на предприятията да подобрят своята производствена ефективност.

01

Експертиза за процеси и оборудване

Със солиден опит в процесите на термична обработка (като карбуризиране и закаляване), ние предоставяме не само оборудване, но и оптимизираме параметрите на процеса въз основа на вашите продукти, за да осигурим стабилни и постоянни резултати.

02

Ефективно непрекъснато производство

Дизайнът на мрежестия ремък позволява автоматизирана и непрекъсната работа, подобрявайки производителността и консистенцията на продукта, като същевременно оптимизира топлинната ефективност за намаляване на потреблението на енергия и производствените разходи.

03

Персонализиране и поддръжка след-продажба

Предлагаме персонализирани решения, базирани на различни части и производствени нужди, заедно с монтаж, пускане в експлоатация, обучение и дългосрочна-техническа поддръжка, за да гарантираме надеждна работа.

Опаковка и транспорт

Удостоверение за квалификация

 

проводима и изолираща уплътнителна структура

проводима и изолираща уплътнителна структура

охлаждаща структура на капака на пещта

охлаждаща структура на капака на пещта

Сертификат на Университета за наука и технологии на Zhejiang

Как да удължим експлоатационния живот на мрежестите ленти в пещта за охлаждане

1. Какво въздействие ще има заклинването, разкъсването или дори повредата на мрежестия ремък в пещ за топлинна обработка на мрежест-ремък по време на закаляване или темпериране?

Това директно ще доведе до спиране на производствената линия и икономически загуби.

2. Кой е първият ключов момент, на който трябва да се обърне внимание при удължаване на експлоатационния живот на мрежеста лента за охлаждаща пещ?

Изберете правилния мрежест материал за колан. Мрежестите ленти за охлаждаща пещ обикновено трябва да издържат на температури около 900 градуса, така че изискват материали с висока-производителност, които могат да работят стабилно в дългосрочни-високо{4}}температурни среди.

3. Какъв проблем ще възникне с мрежестия колан след продължителна-използване в среда с висока-температура и как да се справите?

Мрежестият колан ще се удължи. Обикновено новият мрежест колан трябва да бъде скъсен навреме след около 2 месеца употреба, за да се предотврати прекомерната дължина, задръстванията и лошото функциониране на мрежестия колан.

4. Какво въздействие ще има неправилното поставяне на материала върху мрежестия колан и каква е правилната практика?

Ако материалите са поставени неравномерно или с неподходяща дебелина, те могат да изтекат странично в камерата на пещта, причинявайки задръстване на материала. Това ще накара мрежестия колан да се трие в материалите в пещта за дълго време, което в крайна сметка ще доведе до счупване. Правилна практика: Поставете внимателно материалите с подходяща дебелина, за да избегнете изтичане на материал.

Какво трябва да направите, ако възникнат тези проблеми с мрежеста-лентова пещ

1. Какво трябва да се направи, ако мрежестият пояс в пещ за охлаждане на мрежест-ремък щракне и падне в камерата на пещта?
Издърпайте целия мрежест колан от пещта. Отворете капака, разположен в задната част на връщащия канал. Първо прекарайте парче тел през облицовката на камерата на пещта, след което го прекарайте през връщащия канал, докато излезе под платформата за зареждане. Поставете единия край на мрежестия колан върху платформата за товарене и го закрепете здраво към жицата. След това двама души могат да изтеглят колана обратно върху повърхността на платформата за товарене, където двата края могат да бъдат съединени чрез метода на -навиване на тел.

2. Как трябва да се конфигурират температурните настройки за пет-зонова мрежеста-пещ за охлаждане с лента?
За пет{0}}зонова мрежеста-пещ за охлаждане на колана, когато задавате температурите, можете да конфигурирате двете зони в края на входа и изхода да бъдат малко по-високи от действителната работна температура, докато настройвате трите междинни зони на стандартната работна температура. Обикновено Зона 1 е настроена на 780 градуса, докато Зони 2 до 5 са ​​настроени на специфичната температура на закаляване-например 840 градуса.

3. Как решавате проблемите с изтичането на вода в пещ за синтероване на мрежеста-лентова прахова металургия по време на синтероване при висока-температура?
Ако се открие изтичане на вода в охладителната секция, засегнатите компоненти трябва да бъдат сменени или ремонтирани. Въпреки това, не е необичайно да се наблюдава незначителен теч веднага след стартиране на пещта; ако това явление спре след приблизително 30 минути, обикновено не е причина за безпокойство. Ако изтичането продължава непрекъснато, пещта трябва да се изключи, за да може да се смени тръбата на сърцевината на пещта.

ЧЗВ

1. Какви процеси може да поддържа тази лентова закалителна пещ?

Тази пещ поддържа процеси на карбуризиране, закаляване, отвръщане и закаляване и темпериране. Може да се използва и за газово DX почерняване при контролирани атмосферни условия.

2. За какъв тип части е подходяща тази пещ?

Подходящ е за крепежни елементи и други стандартни части, както и за малки и средни-компоненти с подходящ размер и тегло за транспортиране с мрежест колан.

3. Каква дълбочина на карбуризиране се препоръчва за тази пещ?

Препоръчва се тънкослойно карбуризиране. Карбуризиран слой по-малък от 0,30 mm е по-подходящ за този тип пещ.

4. Поддържа ли се карбонитриране (цианидиране)?

Карбонитрирането не се препоръчва, тъй като може да повлияе на експлоатационния живот на мрежестия пояс и лъчистите тръби.

5. Как се контролира атмосферата в пещта?

Метанолът се използва като газ носител, а пропанът като газ за обогатяване. Метанолът се газифицира извън пещта и след това се крекира вътре, за да се поддържа стабилна атмосфера.

6. Как системата намалява образуването на сажди?

Процесът на крекинг на метанол вътре в пещта помага за намаляване на генерирането на сажди и подобрява ефективността на използване на газа.

7. Каква система за управление използва пещта?

Пещта използва PLC система за управление, комбинирана със сензорен HMI, заедно с SCR PID контрол на температурата за всяка нагревателна зона.

8. Може ли системата да следи производствените данни?

Да, системата поддържа мониторинг на температурата, атмосферата и консумацията на енергия, както и съхранение на исторически данни и проследяване на производствени записи.

9. Какви защити за безопасност са включени?

Пещта е оборудвана с термодвойки, устройства за откриване на мрежест ремък, ограничител на въртящия момент, откриване на необичайна височина и системи за блокираща защита.

10. Има ли изисквания за товарене на части?

да Заготовките трябва да бъдат правилно подредени, за да се избегне припокриване или залепване, особено за тънки или пластинови-части, за да се осигурят постоянни резултати от топлинна обработка.