Мрежестата лентова пещ е подходяща за серийно производство на малки до средни-размерни механични части, като стандартни части, лагери, вериги, само-винтове, текстилен хардуер, ръчни инструменти, пружинни шайби, различни текстилни игли и шевни игли, извършване на термични обработки като карбуризиране, карбонитридиране и закаляване в контролирана атмосфера. Тази статия представя принципа, структурата и често срещаните проблеми на мрежестите лентови пещи. Нека да разгледаме!
Принцип на работа на лентовата пещ от мрежест тип
Пещта за непрекъсната топлинна обработка използва периодично напредваща мрежеста лента, за да прекара детайла през-нагряваща зона с контролирана температура, след което той пада в резервоар за масло за охлаждане и автоматично се отстранява от подемник. Той може да извършва закаляване, тънкослойно карбуризиране, карбонитриране и други процеси на термична обработка в контролирана атмосфера. По време на процеса на топлинна обработка детайлите не се сблъскват един с друг и се нагряват равномерно през камерата на пещта. Контролираната атмосфера предотвратява навлизането на въздух в пещта. Следователно обработените детайли имат гладка повърхност, без обезвъглеродяване, равномерна повърхност, минимална деформация и високо качество.
Структура на пещта за отгряване с непрекъсната мрежа
Рамката на пещта се състои от кутия и носеща конструкция, и двете изработени от високо-стоманени профили и стоманени плочи чрез заваряване. За по-лесна поддръжка и почистване от операторите, камерата на пещта е проектирана като разделена горна и долна конструкция, с подвижен горен капак на пещта.
Камерата на пещта за закаляване с мрежест ремък използва цялостна влакнеста композитна структура, осигуряваща отлична изолация. Филцът от алуминиеви силикатни влакна се използва от двете страни и отгоре на камерата на пещта, което позволява пълно разглобяване и повторно сглобяване с капака на пещта. Това осигурява отлична изолация и спестява над 40% повече енергия от тухлените-пещи.
Нагревателни елементи на пещта за закаляване с мрежест пояс: Нагревателните елементи са направени от високо-качествена съпротивителна жица, хоризонтално вкарана в камерата на пещта от едната страна, разположена над и под тръбите на пещта. Тези нагревателни елементи са надеждни, лесни за поддръжка и могат да се сменят, докато пещта е още гореща.
Често срещани неизправности и решения на мрежестите ремъчни закалителни пещи
В: Какво трябва да направя, ако мрежестият колан на пещта за закаляване с мрежест ремък се счупи вътре в пещта?
О: Издърпайте цялата конвейерна лента навън, отворете капака в задната част на връщащия канал, прекарайте жица през камерата на пещта и след това през връщащия канал до дъното на товарната платформа. Поставете единия край на конвейерната лента върху платформата за товарене и я закрепете с телта. Двама души могат да го изтеглят до повърхността на товарната платформа и да го свържат с жицата.
Въпрос: Как да настроите температурата на пет-зонова пещ за охлаждане с конвейерна лента?
О: За пет-зонова пещ за закаляване с конвейерна лента, при настройване на температурата входната и изходната зони могат да бъдат зададени малко по-високи от работната температура, докато средните три зони могат да бъдат зададени на работната температура. Обикновено температурата на зона едно е настроена на 780 градуса по Целзий, а температурата на охлаждане за зони от две до пет е настроена на 840 градуса по Целзий.
В: Може ли пещ за охлаждане с конвейерна лента да охлажда стоманени файлове?
О: Да, трябва да е възможно, стига да изберете подходящо ниво на мощност, което да отговаря на вашите нужди за обработка. Научих това от Gaoshi Electromagnetic Equipment; колкото по-висока е мощността, толкова по-голям е детайлът, който може да се обработва, и колкото по-ниска е мощността, толкова по-малък е детайлът, който може да се обработва.
Въпрос: Как да се реши проблемът с изтичането на вода в пещ за синтероване на мрежест ремък на праховата металургия по време на синтероване при висока-температура?
О: Ако се установи изтичане на вода в охладителната секция, тя трябва да бъде заменена или поправена. Въпреки това може да видите изтичане на вода при стартиране на пещта, но то ще изчезне след около половин час, което е нормално. Ако изтичането продължава, изключете пещта и сменете тръбата на сърцевината на пещта.
CHTEE Експерт в пещта за закаляване с мрежест пояс
CHTEE Continuous Mesh Belt Furnace е усъвършенствана автоматична система за термична обработка, предназначена за непрекъснати процеси на карбуризиране, закаляване и темпериране. Пещта използва устойчива на висока-температура мрежеста лента за непрекъснато транспортиране на части през зони за нагряване, карбуризиране, закаляване и охлаждане, осигурявайки висока производствена ефективност и стабилно качество на продукта.
Като професионален производител и фабрика за пещи за термична обработка, CHTEE предоставя надеждни решения за пещи за охлаждане с непрекъснато карбуризиране с прецизен контрол на температурата, равномерно разпределение на атмосферата, ниска консумация на енергия и стабилна работа. Дизайнът на много-зоналното нагряване помага за постигане на постоянна твърдост и дълбочина на карбуризиране, което прави оборудването идеално за крепежни елементи, лагери, зъбни колела, вериги, автомобилни части и други компоненти за масово-производство.
CHTEE е не само доставчик на пещи, но и опитен експерт по промишлени пещи, предлагащ персонализирани производствени линии за термична обработка, базирани на различни производствени капацитети и изисквания към процеса. Предлагат се опционални конфигурации като системи за автоматично зареждане, перални машини и пещи за темпериране за подобряване на автоматизацията и производителността.
Ако търсите надежден производител на пещи за непрекъсната топлинна обработка, добре дошли да се свържете с фабриката CHTEE за професионална техническа поддръжка и персонализирани оферти.
